Ghế gỗ là một trong những vật dụng không thể thiếu trong không gian nhà ở, từ phòng khách cho đến gian bếp. Mỗi không gian sẽ có một kiểu bàn ghế gỗ khác nhau. Quốc Duy giới thiệu đến quý khách hàng dây chuyền sản xuất gỗ gỗ với mẫu mã hiện đại. Dây chuyền máy có thể gia công tất cả các mẫu ghế gỗ từ đơn giản, đến những mấu ghế hiện đại phức tạp.
Dây chuyền sản xuất ghế gỗ hiện đại xu hướng nội thất đẹp 2022
Ghế gỗ là một trong những vật dụng không thể thiếu trong không gian nhà ở, từ phòng khách cho đến gian bếp. Mỗi không gian sẽ có một kiểu bàn ghế gỗ khác nhau.
Hôm nay, Quốc Duy giới thiệu đến quý khách hàng dây chuyền sản xuất gỗ gỗ với mẫu mã hiện đại. Dây chuyền máy có thể gia công tất cả các mẫu ghế gỗ từ đơn giản, đến những mấu ghế hiện đại phức tạp.
Như các mẫu ghế truyền thống các bạn có thể dễ dàng phân tích kết cấu và lựa chọn máy móc phù hợp để gia công.
Nhưng đối với các mẫu ghế gỗ mang phong cách hiện đại, kiểu dáng phức tạp như ngày nay chắc hẳn các bạn sẽ thắc mắc về phương án gia công, lựa chọn máy móc phù hợp. Và cuối cùng là làm thế nào để sắp xếp máy móc thành dây chuyền sản xuất đảm bảo đạt được năng suất cao, hiệu quả nhất.
Sau đây là mẫu ghế được xem là xu hướng của năm 2022 mà công ty Quốc Duy chúng tôi muốn giới thiệu đến các bạn về quy trình sản xuất từ khâu chuẩn bị phôi liệu đến thành phẩm.
Hôm nay Quốc Duy sẽ giúp các bạn làm điều đó.
Sơ đồ “Quy trình sản xuất ghế gỗ hiện đại – xu hướng nội thất đẹp 2022”
>>> Khám phá quy trình sản xuất “ghế gỗ hiện đại” bậc nhất hiện nay
Tổng quan 2 khu vực gia công sản xuất ghế gỗ hiện đại.
- Chúng tôi đã chia nhà máy ra thành 2 khu vực
+ Khu vực thứ nhất là để gia công đỉnh ghế, chân trước, chân sau, tay vịn, các đố ngang và dọc.
+ Khu vực thứ 2 là để gia công khung mê ghế và lắp ráp thành phẩm.
Tổng quan sắp xếp các dòng máy trong khu vực 1
Từ phôi gỗ ghép thanh ban đầu, phôi gỗ thành phẩm sẽ được di chuyển qua máy cưa lọng để gia công lọng định hình sản phẩm trước tiên.
Máy cưa lọng lập trình bản vẽ mà chúng tôi giới thiệu đến khách hàng để lọng cho ra biên dạng thô của các chi tiết chuẩn bị phôi liệu cho các công đoạn định hình, tạo mộng về sau.
Điểm nổi bật về máy cưa lọng lập trình cnc
Máy được thiết kế khổ lớn, kích thước làm việc lớn nhất 2500 x 1250 mm.
Hệ thống kẹp giữ phôi chắc chắn trong suốt thời gian gia công. Tốc độ gia công lên đến 20m/phút.
Với thiết kế lưỡi cưa có thể xoay góc + -90 độ nên chuyên dùng để cưa lọng các chi tiết dạng hình cong như chân ghế, chân bàn,…
Năng suất gia công vượt trội - đạt năng suất lên đến 3000 chân ghế/ ngày. Sản phẩm cho ra độ chính xác rất cao.
Quá trình cưa lọng chi tiết hoàn tất, phôi gỗ thô sẽ được đưa qua máy tiện gỗ để tiện tinh lại các chi tiết.
2. Máy tiện gỗ CNC tự động SM 1500
Máy tiện gỗ để tiện tinh lại các biên dạng của chân ghế trước và chân ghế sau, các thanh đố ngang và dọc.
Tuy nhiên, các chân ghế sau lại có biên dạng cong là vấn đề cần phải giải quyết. Tuy nhiên, máy tiện cnc mà chúng tôi giới thiệu sẽ giúp khách hàng giải quyết được vấn đề đó.
Chân sau có biên dạng cong nên chúng tôi có thiết kế thêm một đồ gá dùng để định vị. Nên hoàn toàn có thể tiện lệch tâm để gia công các biên dạng cong như mong muốn.
+ Đường kính gia công lớn nhất : 20 – 400 mm
+ Chiều dài gia công lớn nhất : 200 – 1500 mm
+ Tốc độ trục chính lớn nhất : 3000 vòng/phút
+ Công suất động cơ : 7 Kw
>>> Xem chi tiết thông số: Máy tiện gỗ tự động cnc
Sau khi đã gia công tiện tinh các chi tiết – tiện cong sản phẩm cần thiết. Các chi tiết sẽ được di chuyển qua máy làm mộng âm để đánh mộng âm – tạo mối liên kết các chi tiết với nhau vững chắc hơn.
Máy được thiết kế với 8 đầu dao gia công đánh tạo mộng âm cao tốc. Chiều dài bàn làm việc 2400mm cho phép gia công sản phẩm kích thước lớn.
Máy sử dụng động cơ motor servo với tốc độ trục lên đến 18000 vòng/phút.
Công suất mỗi trục gia công 2.2 kw x 8.
Một vài thông số kỹ thuật tiêu biểu
+ Chiều dài làm việc : 2400 mm
+ Hành trình trục X : 500 mm
+ Hành trình trục Z : 200 mm
+ Tốc độ trục : 18000 vòng/phút
+ Công suất trục : 2.2 kw x 4 x 2
+ Chiều rộng làm việc : 10 – 90 mm
Sau khi gia công đánh phay tạo mộng âm chân chế, phôi mẫu sẽ được chuyển qua vị trí đánh tubi biên dạng để xử lý bo góc đẹp hoàn thiện.
>>> Xem thêm: Các dòng máy đánh mộng âm cnc khác | Quốc Duy
Với 1 trục gia công máy xử lý bo tròn các cạnh của chân ghế nhanh chóng, hiệu quả lại tiết kệm chi phí. Nếu cần thiết, chúng ta cũng có thể thiết kế đồ gá để tạo các dạng mộng như mong muốn.
+ Kích thước bàn : 1130 x 670 mm
+ Độ dày làm việc : 120 mm
+ Đường kính trục : 35 mm
+ Tốc độ trục : 10000 vòng/phút
+ Động cơ làm việc : 7.5 HP
Ngoài ra đối với dạng liên kết của chân sau và đố xéo ta sẽ sử dụng máy khoan bắt ốc tự động SM 16 . Tại đây, máy có thể khoan các lỗ bậc theo góc độ mà ta mong muốn đáp ứng được các mối ghép yêu cầu độ chính xác cao
Được đặt song song với máy khoan bắt ốc tự động là máy phay mộng dương 2 đầu cnc SM 2218.
Tại đây các thanh gỗ sẽ được phay mộng dương ở 2 đầu để dễ dàng bắt vào các vị trí phay đánh mộng âm trước đó.
Những điểm nổi bật mà máy đánh mộng dương cnc mang lại.
Máy được trang bị hệ thống cấp phôi và ra phôi tự động. Với hệ thống cấp phôi tự động giúp rút ngắn được thời gian gia công hiệu quả.
Phay đánh mộng dương 2 đầu cùng lúc giúp tăng năng suất lên rất cao nếu so với máy đánh mộng dương 1 đầu khác.
Hệ thống kẹp giữ phôi bằng khí nén, với lực kẹp mạnh, giữ chắc phôi trong thời gian gia công, lúc đánh mộng không bị xê dịch.
Bên cạnh đó, ở mỗi cụm dao phay mộng dương có thêm 1 đầu dao phay router. Đầu dao phay router với nhiệm vụ phay vát lại các cạnh, hoặc giúp gia công những kiểu mộng dương đặc biệt khác.
Tiếp đến là chi tiết tay vịn và đỉnh ghế đây được xem là chi tiết phức tạp nhất. Đối với những chi tiết phức tạp chũng tôi giới thiệu đến Quý khách hàng một dòng máy cnc – giúp gia công hoàn thiện tất cả các biên dạng khó hiệu quả nhất.
Máy có thể di chuyển 3 trục X – Y – Z và 2 trục xoay nên có thể gia công được hầu hết các biên dạng 3D phức tạp nhất.
Điểm nổi bật mà máy gia công trung tâm mang lại:
- Máy phay cnc router 3d với thiết kế chuyển động 5 hướng trục.
- Gia công nhiều sản phẩm phức tạp hoặc 3D.
- Máy với thiết kế 4 đầu dao xoay liên tục.
- Có thể gắn lưỡi cưa lớn, nên rất thuận tiện xử lý nhiều công việc một lúc không cần thay dao, đem lại tốc độ gia công nhanh và hiệu quả cao.
Cuối cùng chúng tôi có bố trí khu vực chà nhám tại vị trí này, chúng tôi bố trí 4 dòng máy chà nhám chổi giúp dễ dàng đánh bóng hiệu quả.Như các bạn đã thấy đây là chi tiết đỉnh ghế sau khi được gia công biên dạng ở trên thì ta sẽ lắp mặt trên vào khuôn để cố định phôi gia công mặt còn lại, rất đơn giản.
Nó có thể làm lán mịn các dạng sản phẩm tròn có đường cong lớn với nhiều kích thước khác nhau.
Máy có thể dùng chà nhám thô, chà nhám tinh sản phẩm.
+ Công suất động cơ : 1.5 KW
+ Tốc độ quay của động cơ : 0-1400 vòng/phút
+ Tốc độ quay điều chỉnh bằng biến tần
+ Chiều dài trục nhám : 400 mm/400 mm
+ Kích thước máy : 1400 x 800 x 850 mm
Kết thúc ở giai đoạn chà nhám, đến đây chúng ta đã hoàn thiện xong giai đoạn gia công đỉnh ghế, chân trước chân sau, tay vịn, các đố ngang và dọc.
Tiếp đến là giai đoạn gia công khung mê ghế, cắt bọ khoan liên kết và lắp ráp hoàn thiện.
Giai đoạn 2 : Gia công khung mê ghế và lắp ráp thành phẩm
Bố trí các hệ thống máy tại khu vực 2
Tiếp theo đây là khu vực làm khung mê ghế và lắp ráp. Đầu tiên phôi liệu sẽ được đưa qua Máy cưa cắt ngang đạp hơi để cắt đi phần khuyết tật và giới hạn chiều dài thanh gỗ.
– Thiết kế cho quá trình làm việc nhanh
– Trang bị khóa an toàn cho người sử dụng
– Bộ giảm tốc chất lượng cao làm giảm rung động
Nguyên lý hoạt động của máy dựa vào hình thức đạp xilanh. Xilanh từ công tắc bàn đạp, nhấn bàn đạp xuống dưới lưỡi cưa sẽ cắt lên, lưỡi cưa sẽ về vị trí ban đầu khi thả bàn đạp ra
2. Máy cưa rong ripsaw lưỡi dưới - rong cạnh thẳng SA 18
Sau khi gia công cắt ngang các phôi gỗ, các thanh gỗ sẽ được chuyển qua để rong chính xác chiều rộng của từng thanh gỗ như mong muốn.
Máy được hầu hết các đơn vị chế biến gỗ lựa chọn đầu tư rộng rãi bởi tính năng dễ sử dụng, an toàn là hiệu suất cao, dùng để rong gỗ lấy phôi chuẩn.
>>> Xem chi tiết thông số Máy cưa rong ripsaw lưỡi dưới SA 18
Máy bào gỗ 2 mặt với nhiệm vụ làm nhẵn mịn 2 mặt phôi với tốc độ nhanh, tạo sản phẩm đồng nhất.
Ở đây chúng tôi chọn máy bào 2 mặt SM 635ARD để đảm bảo bề mặt trên và dưới hoàn toàn lán mịn.
Bên cạnh đó, máy còn được bố trí một băng tải cấp phôi tự động ở đầu vào và băng tải ra phôi ở đầu ra giúp tăng năng suất lên rất cao.
Sau khi xử lý xong nó sẽ được sử dụng làm phôi liệu để gia công thanh chắn và bọ ghế.
Đầu tiên các thanh gỗ sẽ được đưa vào máy cắt bọ ghế hình thang tự động. Tại đây máy có thể gia công các dạng bọ xéo, và được trang bị thêm hệ thống cấp phôi tự động giúp tăng năng suất lên rất cao.
Thông số chi tiết máy cắt bọ hình thang
+ Chiều rộng làm việc tối đa : 150mm
+ Chiều rộng làm việc nhỏ nhất : 25mm
+ Chiều dày làm việc lớn nhất : 60mm
+Chiều dày làm việc nhỏ nhất : 15mm
+ Động cơ cắt : 2.2Kw (3HP)
+ Động cơ quay : 1 kw
+ Động cơ đưa phôi : 0.75kw
+ Chiều dài phôi lớn nhất : 1100mm
Chiều dài phôi nhỏ nhất : 200mm
Sau đó các bọ hình thang sẽ được đưa qua để phay tạo mộng cho bọ ke ghế. Máy sẽ gia công các rãnh mộng giúp cho quá trình lắp ghép trở nên chắc chắn hơn.
Chi tiết thông sỗ kỹ thuật máy phay rãnh mộng
+ Động cơ trục chính : 2.2 kw x 2
+ Động cơ bơm : 0.75kw x 1
+ Chiều rộng làm việc lớn nhất : 100 mm
+ Chiều dài làm việc lớn nhất : 140 mm
+ Chiều dài làm việc nhỏ nhất : 90 mm
Máy khoan bọ ghế tự động 3 cụm có thể tự động cấp phôi và gia công khoan ở 3 vị trí mặt bọ ghế trong cùng một lúc.
7. Máy khoan và phay rãnh nghiêng
Tiếp đến là gia công chi tiết thứ 2 - thanh chắn. nó sẽ được đưa qua khoan và phay rãnh nghiêng. Tại đây nó sẽ tạo rãnh nghiêng để liên kết với mộng của bọ hình thang giúp mối ghép trở nên chắc chắn hơn.
Với thiết kế bàn xoay và cùng lúc có thể cấy vít ở 2 bên và giữa thanh chắn đảm bảo năng suất hoạt động cao nhất.
Và cuối cùng các chi tiết sau khi gia công sẽ được tập kết tại khu vực lắp ráp cho ra thành phẩm.
Phía trên là toàn bộ quá trình sản xuất từ khâu chuẩn bị phôi liệu, gia công, lắp ráp cho ra thành phẩm đã được chúng tôi bố trí tối ưu nhất, đảm bảo đạt được năng suất hiêu quả cao.
Nhận thông tin tư vấn và bố trí dây chuyền sản xuất nhanh nhất
Với kinh nghiệm 20 năm trong lĩnh vực máy chế biến gỗ và dây chuyền sản xuất, chúng tôi tự tin sẽ đem lại cho các bạn các sản phẩm tốt nhất. Không chỉ vậy, chúng tôi luôn nhận được những phản hồi rất tích cực từ phía khách hàng và đối tác trong suốt thời gian qua.
“Hãy làm cho nhà máy của bạn hiện đại và thông minh hơn với Quốc Duy”
Mọi thắc mắc về máy các bạn có thể liên hệ ngay đến số điện thoại 0903600113 hoặc qua website quocduy.com để được giải đáp thắc mắc nhanh nhất.
Địa chỉ đến với Máy chế biến gỗ Quốc Duy
- Văn phòng đại diện: Hẻm 41, số 41/19 Nguyễn Oanh, Phường 10, Quận Gò Vấp, TP. HCM
- Địa chỉ nhà máy: Số 401 Tô Ngọc Vân, KP1, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP. HCM
