Quy trình sơn nội thất hoàn thiện công nghệ mới​. Quy trình sơn nội thất hoàn thiện là quy trình sơn công nghệ mới được Quốc Duy thiết kế thi công hoàn thiện cho các doanh nghiệp trong thời gian qua. Quy trình thiết kế riêng biệt theo nhu cầu và yêu cầu sản phẩm của doanh nghiệp.

Quy trình sơn nội thất hoàn thiện công nghệ mới

Quy trình sơn nội thất hoàn thiện là quy trình sơn công nghệ mới được Quốc Duy thiết kế thi công hoàn thiện cho các doanh nghiệp trong thời gian qua. Quy trình thiết kế riêng biệt theo nhu cầu và yêu cầu sản phẩm của doanh nghiệp. Sự xuất hiện của dây chuyền sơn đồ gỗ nội thất đã trở thành một điểm nhấn quan trọng trong quá trình hiện đại hóa dây chuyền sản xuất của các doanh nghiệp chế biến gỗ.

1. Tầm quan trọng quy trình sơn nội thất hoàn thiện

Một sản phẩm sẽ không thật sự gọi là hoàn thiện khi nó thiếu đi bước sơn phủ bề mặt sản phẩm. Lớp sơn bên ngoài bề mặt sản phẩm giúp giá trị thẩm mỹ được nâng lên, che khuất các khuyết điểm, nâng cao độ bền sản phẩm dưới tác động các yếu tố bên ngoài.

Ngày nay khi hoạt động kinh doanh của các doanh nghiệp càng phát triển, số lượng sản phẩm đòi hỏi sản xuất ra rất lớn và phải đồng nhất về chất lượng.

Việc sơn hoàn thiện sản phẩm thủ công như cách truyền thống đã xuất hiện rất nhiều hạn chế.

- Sản phẩm hoàn thiện không đồng nhất về chất lượng

- Sản lượng không đạt yêu cầu

- Độ thẩm mỹ không đáp ứng được yêu cầu khắt khe của thị trường.

Để khắc phục cho những khó khăn khách hàng đang gặp phải, công ty Quốc Duy của chúng tôi đã nghiên cứu và cho ra dây chuyền sơn đồ gỗ nội thất hiện đại bậc nhất hiện nay. Chỉ bằng một dây chuyền duy nhất mà chúng ta đã hoàn thiện công đoạn sơn bề mặt đầy tính phức tạp.

2. Quy trình sơn đồ gỗ nội thất vận hành như thế nào ?

2.1 Hình thức sơn sản phẩm

Quy trình sơn đồ gỗ nội thất chúng tôi dựa trên hai phương thức sơn chính gồm : sơn lăn và sơn phun.

Chi tiết có bề mặt phẳng sẽ áp dụng phương thức sơn lăn bằng UV

Chi tiết biên dạng còn lại sẽ sơn phun PU

2.2 Loại sơn sử dụng

Sơn lăn UV: dùng để tạo lớp sơn lót cho bề mặt chi tiết sản phẩm, thường xếp các chi tiết có bề mặt phẳng, đơn giản vào để gia công.

Sơn phun PU: sơn bóng cho bề mặt các chi tiết, ngoài ra do khu vực này sử dụng sơn phun nên các chi tiết có bề mặt phức tạp, nhiều góc cạnh cũng được sắo xếp vào khu vực này để tạo lớp sơn lót.

2.3 Sản phẩm cần sơn

Tách chi tiết sản phẩm bề mặt phẳng sẽ sơn lót bằng sơn UV và sơn bóng bằng PU

Những chi tiết biên dạng sẽ sơn lót và sơn bóng bằng phun PU

Để từng khu vực sơn đạt được hiệu quả làm việc tối ưu nhất chúng tôi đã tiến hành lựa chọn và sắp xếp các loại máy phù hợp nhất.

Khu vực sơn UV được hình thành dựa trên các dòng máy sau

1. Máy sơn rulo 2 trục – PRT R2113A

Với thiết kế 2 trục rulo và chiều rộng làm việc đạt 1320mm, khi các chi tiết đi qua máy sẽ tạo nên lớp liên kết màn bảo vệ bề mặt gỗ, thẩm thấu ít, hạn chế hao hụt trong quá trình sơn.

Máy sơn rulo 2 trục khổ 1m3 – PRT R2113A được ứng dụng trong sơn các sản phẩm nội thất gỗ như: tủ, sàn,… Và nhiều vật liệu khác nhau như: MDF, thủy tinh, nhựa, kim loại,…

2. Máy sấy UV 2 đèn PRT U2113

Sau khi được lăn sơn ở máy sơn rulo 2 trục các chi tiết gỗ sẽ theo dây chuyền đến máy sấy UV 2 đèn PRT U2113 để sấy khô lớp sơn UV. Do sơn UV là loại sơn chỉ đóng rắn được bằng tia cực tím nên chiếu đèn đây được xem là bước bắt buộc để làm khô lớp sơn.

Ngoài ra, trong quá trình thiết kế bộ phận kỹ thuật của Quốc Duy cũng đã nghiên cứu và bố trí mức nhiệt hợp lý này nên bạn hoàn toàn có thể tin tưởng sử dụng mà không cần lo về mặt kỹ thuật.

3. Máy chà nhám sơn SMS 1300RR

Sau khi lớp sơn UV được làm khô sẽ xuất hiện những vết không bằng phẳng, gây ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Để khắc phục nhược điềm này chúng tôi đã bố trí máy chà nhám sơn 1300mm SMS 1300RR, máy có công suất cao và chịu được tải tốt nên có thể đánh bóng các khuyết điểm cho bề mặt vừa sơn, làm sản phẩm mịn và đẹp hơn.

4. Máy làm sạch bụi chuyền sơn PRT D1313

Với thiết kế bộ cấp khí thổi hoạt động hiệu quả, công suất cao sẽ giúp tự động loại bỏ bụi còn lại trên gỗ, để cải thiện chất lượng của lớp phủ, nâng cao chất lượng lớp phủ màng lên tối đa.

5. Máy sơn rulo 1 trục TS W40T

Để cho công đoạn sơn lót đạt hiệu quả cao hơn chúng tôi tiếp tục cho sản phẩm đi qua máy sơn rulo 1 trục 1m3 TS W40T để các thêm 1 lớp sơn UV cho bề mặt sản phẩm.

6. Máy sấy UV 2 đèn PRT U2113

Sau khi cán UV thêm lần nữa ở bước thứ 5 xong sản phẩm sẽ lại được cho qua máy sấy đèn UV để làm khô bề mặt lớp sơn.

Như vậy, chúng ta đã hoàn thiện được quá trình sơn lót cho 1 mặt, các phôi sản phẩm sẽ theo chuyền rulo được lắp đặt sẵn đi về phía đầu dây chuyền để sơn lót mặt còn lại của phôi. Sau đó sẽ được chuyển sang khu vực tiếp theo để thực hiện công đoạn

Khu vực sơn PU được thiết kế rất đặc biệt khi vừa thực hiện sơn bóng cho tất cả các cụm chi tiết, vừa thực hiện sơn lót cho các cụm chi tiết có kết cấu bề mặt phức tạp cao. Cụ thể, quy trình hoạt động của khu vực sơn PU trải qua các bước sau:

Bước 1: Làm sạch bụi trước khi sơn lót

Các chi tiết sẽ được đưa vào máy làm sạch bụi chuyền sơn PRT D1313 để làm sạch bụi bám trên bề mặt phôi. Bên cạnh đó, máy sử dụng thanh khử tĩnh điện Kapper của Đức nên loại bỏ được những hạt bụi li ti bám trên bề mặt phôi đảm bảo lớp sơn được mịn và đẹp hơn.

Bước 2: Phun sơn lót

Các chi tiết sẽ tiếp tục di chuyển qua máy phun sơn tự động SM 1300PU. Máy được trang bị máy quét dạng lưới đo được chiều rộng của phôi giúp cài đặt được hành trình di chuyển của súng sơn và chế độ đóng ngắt của súng giúp giảm thiểu tối đa lượng sơn thải ra. Ngoài ra, bộ phun hoạt động dựa trên hệ thống điều khiển Panasonic của Nhật với tốc độ lên đến 100m/ phút đảm bảo phun sơn đều lên các bề mặt của chi tiết.

Bước 3: Sấy khô lớp sơn lót

Tiếp đó, các chi tiết sẽ được đưa qua máy sấy dạng băng tải PDM 1300B. Máy sử dụng hệ thống sấy bằng đèn hồng ngoại, và trang bị hệ thống sưởi khí để nhiệt độ luôn ổn định làm lớp sơn nhanh khô hơn.

Bước 4: Sơn mặt còn lại của sản phẩm

Các chi tiết cũng được di chuyền qua bàn rulo đặt cạnh chuyền để di chuyển đưa phôi về đầu dây chuyền sơn mặt còn lại của chi tiết. Sau khi hoàn thành bước sơn lót trên 2 mặt của các chi tiết  ta sẽ đưa phôi qua kệ chờ cho lớp sơn khô hẳn hoàn toàn để chuẩn bị cho công đoạn chà nhám

Bước 5: Chà nhám chổi xả lót

Tiếp theo các chi tiết sẽ được đưa qua máy chà nhám chổi 9 trục SM - 1300 9S để đảm bảo cho bề mặt lán mịn chuẩn bị cho công đoạn sơn bóng.

Xem ngay : Công nghệ bắn cát chà nhám xả sơn lót - có nên đầu tư ?

Bước 6 : Sơn bóng hoàn thiện sản phẩm

Cuối cùng các khung và tấm sẽ được lắp ghép với nhau để tiến hành phủ lớp sơn bóng hoàn thiện sản phẩm.

Như vậy, chỉ với một dây chuyền sơn duy nhất chũng ta đã hoàn thiện được công đoạn sơn hoàn thiện bề mặt sản phẩm một cách nhanh và rất hiệu quả. Thay vì trước đây bạn cần hàng chục người để thực hiện công đoạn này, thì nay chỉ với 1 dây chuyền do Quốc Duy cung cấp và một vài người vận hành thì bạn đã có thể hoàn thành công đoạn này một cách đơn giản và hiệu quả hơn rất nhiều.

Thị trường ngày càng trở nên cạnh tranh khốc liệt, việc hiện đại hóa quy trình sản xuất để tối ưu hóa chi phí sản xuất luôn là việc được ưu tiên hàng đầu. Hãy bắt tay ngay vào việc đó từ ngày hôm nay và Quốc Duy sẽ là người đồng hành bên bạn trong công cuộc này.

Quốc Duy – đơn vị đi đầu trong hoạt động tư vấn và cung cấp các dây chuyền sơn nội thất hoàn thiện hiện đại vậc nhất hiện nay.

- Địa chỉ nhà máy: 401 Tô Ngọc Vân, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM.

- Hotline: 0903 600 113 – 0708990113

- Email: [email protected]

- Hệ thống website

www.semac.com.vn

www.quocduy.com.vn

www.kingwoodmac.com